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家具生產(chǎn)中的八大浪費(fèi)!

2020-06-05 14:25:42

沈陽(yáng)辦公家具為您講解家具出產(chǎn)中的八大浪費(fèi):


1.不良、修補(bǔ)的浪費(fèi) 所謂不良、修補(bǔ)的浪費(fèi),指的是因?yàn)楣S內(nèi)出現(xiàn)不良品,需求進(jìn)行處置的時(shí)刻、人力、物力上的浪費(fèi),以及由此形成的相關(guān)丟失。這類浪費(fèi)詳細(xì)包括:材料的丟失、不良品變成廢品;設(shè)備、人員和工時(shí)的丟失;額定的修復(fù)、鑒別、追加查看的丟失;有時(shí)需求降價(jià)處理產(chǎn)品,或許因?yàn)榈⒄`出貨而導(dǎo)致工廠諾言的下降。


2.加工的浪費(fèi) 加工的糟蹋也叫過(guò)火加工的浪費(fèi),首要包含兩層意義:第一是剩余的加工和過(guò)火的加工,例如實(shí)際加工精度過(guò)高形成資源浪費(fèi);第二是需求剩余的作業(yè)時(shí)刻和輔佐設(shè)備,還要添加出產(chǎn)用電、氣壓、油等動(dòng)力的浪費(fèi),別的還添加了辦理的工時(shí)。


3.動(dòng)作的浪費(fèi) 動(dòng)作的浪費(fèi)現(xiàn)象在許多企業(yè)的出產(chǎn)線中都存在,常見(jiàn)的動(dòng)作浪費(fèi)首要有以下12種:兩手閑暇、單手閑暇、作業(yè)動(dòng)作忽然停止、作業(yè)動(dòng)作過(guò)大、左右手交換、步行過(guò)多、轉(zhuǎn)身的角度太大,移動(dòng)中改換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作以及重復(fù)動(dòng)作和不必要的動(dòng)作等,這些動(dòng)作的浪費(fèi)形成了時(shí)刻和膂力上的不必要消耗。


4.轉(zhuǎn)移的浪費(fèi) 從JIT的角度來(lái)看,轉(zhuǎn)移是一種不發(fā)作附加價(jià)值的動(dòng)作,而不發(fā)作價(jià)值的作業(yè)都屬于浪費(fèi)。轉(zhuǎn)移的浪費(fèi)詳細(xì)表現(xiàn)為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi),由此而帶來(lái)物品移動(dòng)所需空間的浪費(fèi)、時(shí)刻的浪費(fèi)和人力東西的占用等不良后果。 國(guó)內(nèi)現(xiàn)在有不少企業(yè)辦理者以為轉(zhuǎn)移是必要的,不是浪費(fèi)。因此,許多人對(duì)轉(zhuǎn)移糟蹋視而不見(jiàn),更談不上去消除它。也有一些企業(yè)利用傳送帶或機(jī)器轉(zhuǎn)移的方式來(lái)削減人工轉(zhuǎn)移,這種做法是花大錢來(lái)削減工人膂力的消耗,實(shí)際上并沒(méi)有掃除轉(zhuǎn)移本身的浪費(fèi)。


5.庫(kù)存的浪費(fèi) 按照過(guò)去的辦理理念,人們以為庫(kù)存雖然是欠好的東西,但卻是必要的。JIT的觀念以為,庫(kù)存是沒(méi)有必要的,甚至以為庫(kù)存是萬(wàn)惡之源。因?yàn)閹?kù)存許多,將毛病、不良品、礦工、點(diǎn)點(diǎn)停、方案有誤、調(diào)整時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)、品質(zhì)不一致、才能不平衡等問(wèn)題悉數(shù)掩蓋住了。 例如,有些企業(yè)出產(chǎn)線出現(xiàn)毛病,形成停機(jī)、停線,但因?yàn)橛袔?kù)存而不至于斷貨,這樣就將毛病形成停機(jī)、停線的問(wèn)題掩蓋住了,耽誤了毛病的掃除。假如降低庫(kù)存,就能將上述問(wèn)題完全暴露于水平面,進(jìn)而可以逐漸地解決這些庫(kù)存浪費(fèi)。


6.制作過(guò)多過(guò)早的浪費(fèi) 制作過(guò)多或過(guò)早,提早用掉了出產(chǎn)費(fèi)用,不但沒(méi)有優(yōu)點(diǎn),還躲藏了因?yàn)榈群蛩鶐?lái)的浪費(fèi),失去了繼續(xù)改進(jìn)的時(shí)機(jī)。有些企業(yè)因?yàn)槌霎a(chǎn)才能比較強(qiáng)壯,為了不浪費(fèi)出產(chǎn)才能而不中止出產(chǎn),添加了在制品,使得制品周期變短、空間變大,還添加了轉(zhuǎn)移、堆積的浪費(fèi)。此外,制作過(guò)多或過(guò)早,會(huì)帶來(lái)龐大的庫(kù)存量,利息擔(dān)負(fù)添加,不可避免地添加了貶值的風(fēng)險(xiǎn)。


7.等候的浪費(fèi) 因?yàn)槌霎a(chǎn)質(zhì)料供給中止、作業(yè)不平衡和出產(chǎn)方案組織不當(dāng)?shù)仍蛐纬傻臒o(wú)事可做的等候,被稱為等候的浪費(fèi)。出產(chǎn)線上不同種類之間的切換,假如準(zhǔn)備作業(yè)不夠充分,必然形成等候的浪費(fèi);每天的作業(yè)量變化起伏過(guò)大,有時(shí)很忙,有時(shí)形成人員、設(shè)備閑置不用;上游的工序出現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致下游工序無(wú)事可做。此外,出產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在,也是形成等候浪費(fèi)重要原因。


8.辦理的浪費(fèi) 辦理浪費(fèi)指的是問(wèn)題發(fā)作今后,辦理人員才采納相應(yīng)的對(duì)策來(lái)進(jìn)行補(bǔ)救而發(fā)作的額定糟蹋。辦理浪費(fèi)是因?yàn)槭孪绒k理不到位而形成的問(wèn)題,科學(xué)的辦理應(yīng)該是具有適當(dāng)?shù)念A(yù)見(jiàn)性,有合理的規(guī)劃,并在工作的推進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)辦理、操控和反饋,這樣就可以在很大程度上削減辦理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)作。


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